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關(guān)于GB3960塑料滑動摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的詳細(xì)介紹

更新時間:2018-08-23      點(diǎn)擊次數(shù):3638

M-200橡膠塑料滑動摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)/摩擦系數(shù)測試儀

一、適用范圍及功能

符合標(biāo)準(zhǔn):GB/ T 3960-1983 塑料滑動摩擦磨損試驗(yàn)方法

GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑動摩擦系數(shù)測試方法

    適用于塑料制品、橡膠制品、石墨板材或其他復(fù)合材料的滑動摩擦,磨損性能測試,也可對試驗(yàn)中試樣的磨擦力、磨擦系數(shù)和磨損量進(jìn)行測定。

    融合了當(dāng)前的智能電路系統(tǒng)進(jìn)行控制,并結(jié)合老式M-200摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的功能進(jìn)行升級改造而成,本儀器具有測控精度高,操作便捷等優(yōu)勢,是科研院所、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、實(shí)驗(yàn)室研究shou選的試驗(yàn)設(shè)備。

    M-200型摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)主要由試驗(yàn)主機(jī)及智能控制系統(tǒng)兩大部分構(gòu)成,通過微機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行操作試驗(yàn),在試驗(yàn)過程中同時可以顯示數(shù)值、扭矩、時間曲線,并可以隨意設(shè)定試驗(yàn)次數(shù),顯示當(dāng)前試驗(yàn)數(shù)值,設(shè)定時間及當(dāng)前試驗(yàn)時間等多種功能,隨機(jī)配備彩色打印機(jī),可以打印出帶有曲線、表格數(shù)據(jù)等標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)報告。 

 

二、功能特點(diǎn):

  1、試樣尺寸: 30mm×7mm×6mm

  2、轉(zhuǎn)動速度: 0-200轉(zhuǎn)/分  (可調(diào))

  3、負(fù)    荷: 196N ± 0.1%(可增至392N)

  4、摩擦環(huán)尺寸:¢40×10mm ,倒角0.5×45°,外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01 

  5、摩擦環(huán)材質(zhì):45號鋼,淬火,熱處理HRC40-45,外圓表面光潔度▼8

  6、摩擦力矩: 0--4N·m 

  7、砝碼重量:4KG砝碼一件,1KG砝碼4件,可實(shí)現(xiàn)重量疊加功能。

 

三、精度:

     1、速度精度:1%

     2、負(fù)荷精度:0.5%

     3、摩擦力矩精度:1%

     4、計數(shù)器精度:1S

     5、傳感器測量精度:1% F

(GB/T3960)本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定塑料及塑料基復(fù)合材料的滑動摩擦磨損性能。

 

1擦磨損定義

1.1  摩擦

兩物體接觸表面間產(chǎn)生阻礙切向相對移動的現(xiàn)象稱為摩擦。

1.2  滑動摩擦

兩接觸物體接觸點(diǎn)具有不同速度時之摩擦。

1.3  擦力

兩物體摩擦?xí)r相對移動的阻力。

1.4  擦系數(shù)

阻礙兩物體相對運(yùn)動的摩擦力對作用到物體表面的法向力之比。

1.5  磨損

物體相對運(yùn)動時相互接觸表面的物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生殘余變形稱為磨損。

 

2、試樣

2.1  塑料試樣尺寸

試樣尺寸見圖1。

 

圖1

2.2  試樣要求

試樣表面平整,無氣泡、裂紋、分層、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷。每組試樣不少于3個。

 

3、試驗(yàn)設(shè)備

3.1傳動系統(tǒng),用來帶動圓環(huán)以給定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),到5%以內(nèi),并要求圓環(huán)安裝部位軸的徑向跳動小于0.01毫米。

3.2  加載系統(tǒng),對試樣和圓環(huán),可施加法向力,到5%以內(nèi)。

3.3  測定和記錄摩擦力矩系統(tǒng),到5%以內(nèi)。

3.4  記錄圓環(huán)轉(zhuǎn)數(shù)的計數(shù)器或記時器,到1%以內(nèi)。

3.5  試樣夾具結(jié)構(gòu)和尺寸見圖2,并附配墊圈4 GB848—76,沉頭螺釘M3×0.35長10毫米。要保證試樣安置后無軸向竄動。

注:試驗(yàn)設(shè)備本標(biāo)準(zhǔn)推薦采用M-200型磨損試驗(yàn)機(jī)。

 

圖2

3.6  本試驗(yàn)中圓環(huán)的材質(zhì)對塑料磨損試驗(yàn)結(jié)果影響很大,因此本標(biāo)準(zhǔn)采用的圓環(huán),其外形尺寸見圖3。材料為45號鋼,圓環(huán)要求整體淬火,熱處理HRC40~45,外圓表面光潔度▽8,倒角處均為0.5×45°,外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01。

 

圖3

圓環(huán)可以反復(fù)使用,每次試驗(yàn)后,需重新磨削。當(dāng)外徑小于36毫米就不能再用。作仲裁試驗(yàn)時必須用40毫米的圓環(huán)。

注:圓環(huán)材質(zhì)也可按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另定。

 

4、狀態(tài)調(diào)節(jié)

狀態(tài)調(diào)節(jié)按GB2918—82《塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境》進(jìn)行,溫度為23±5℃,濕度為50±10%。

 

5、試驗(yàn)條件

試驗(yàn)中上轉(zhuǎn)軸保持靜止,下轉(zhuǎn)軸以200轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)動,摩擦副做滑動摩擦,對磨2小時,負(fù)荷20公斤,根據(jù)材料,允許選擇其他負(fù)荷。試驗(yàn)環(huán)境溫度為23±5℃。

 

6、試驗(yàn)步驟

6.1  圓環(huán)應(yīng)清除油污,貯存于干燥缸內(nèi)以防生銹。

6.2  試樣經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后用感量為0.1毫克的分析天平稱取其質(zhì)量(m1)。

6.3  把試樣裝進(jìn)夾具,摩擦面用角尺校正并使它與圓環(huán)的交線處于試樣正中。裝好摩擦力矩記錄紙,開機(jī)校好零點(diǎn)。

6.4  再次用乙醇、丙酮等不與塑料起作用的溶劑仔細(xì)清除試樣和圓環(huán)上的油污,此后不準(zhǔn)再用手接觸試樣和圓環(huán)的表面。

6.5  平穩(wěn)地加荷至選定的負(fù)荷值。

6.6  對磨2小時后停機(jī)卸負(fù)荷,取下試樣和圓環(huán),清理試樣表面后,用精度不低于0.02毫米的量具測量磨痕寬度,或在試驗(yàn)環(huán)境下存放1小時后稱取試樣質(zhì)量(m2)。

6.7  讀取摩擦力矩值。

 

7、結(jié)果計算

7.1  單個試樣的結(jié)果計算

7.1.1  本標(biāo)準(zhǔn)以磨痕寬度來表征磨損量。測量三點(diǎn),取平均值各點(diǎn)之差不得大于1毫米。在需要時,也可用體積磨損表示磨損量。

體積磨損V(厘米3)可用式(1)計算:

式中:m1——試驗(yàn)前試樣的質(zhì)量,克;

      m2——試驗(yàn)后試樣的質(zhì)量,克;

試樣在23℃時的密度,克/厘米3。

7.1.2  摩擦系數(shù)μ可用式(2)計算:

式中:M——趨向穩(wěn)定的摩擦力矩,公斤·厘米;

F——試驗(yàn)負(fù)荷,公斤;

r——圓環(huán)半徑,厘米。

結(jié)果取二位有效數(shù)字。

注:如果摩擦力波動較大,則應(yīng)算出摩擦系數(shù)的大值和小值。

7.2  一組試驗(yàn)結(jié)果計算

計算磨痕寬度或體積磨損及摩擦系數(shù)的算術(shù)平均值。如要求標(biāo)準(zhǔn)偏差S,可用式(3)計算:

式中:X——每個試樣測定值;

——一組試樣測定結(jié)果的算術(shù)平均值;

n——測定的試樣個數(shù)。

 

8、試驗(yàn)報告

試驗(yàn)報告應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a. 塑料名稱、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠;

b. 試樣的制備方法,摩擦表面狀況,測定的試樣個數(shù);

c. 環(huán)境溫度、濕度及狀態(tài)調(diào)節(jié)條件;

d. 圓環(huán)材質(zhì)、硬度、光潔度和外徑尺寸;

e. 試驗(yàn)負(fù)荷;

f. 試驗(yàn)結(jié)果:磨痕寬度或體積磨損及摩擦系數(shù)的測定結(jié)果;

g. 試驗(yàn)日期、人員。

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