一、概述：
      熔體流動速率試驗機用于測定各種高聚物在粘流狀態(tài)時熔體流動速率MFR值,它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料,也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲（POM）、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測試,廣泛地應用于塑料生產,塑料制品、石油化工等行業(yè)以及相關院校、科研單位和商檢部門。  熔體流動速率試驗機適用于《GB/T3682-2000熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測定》國家標準中對規(guī)定的熱塑性塑料熔體質量流動速率的測定,本標準等同采用了ISO 1133：1997的規(guī)定。
二、主機結構：
 為臺式結構、設計合理性能穩(wěn)定可靠、外形美觀、操作方便,采用了高性能、高精度控制儀表具有采樣精度高,控制速率快的特點,使用了模糊的PID算法進行恒溫控制。
三、主要特點：
1、升溫速度快，超調量極小。
2、恒溫精度高
3、在填料之后，能迅速恢復恒溫狀態(tài)。
4、可采用手動、自動試驗方法。
5、試驗參數(shù)校準并修正方便。
6、配有打印機。
7、本機在國內處于水平。
四、主要技術參數(shù)：
1、擠壓出料部分
出料口直徑：Φ2.095±0.005毫米
出料口長度：8.000±0.025毫米
裝料筒直徑：Φ9.550±0.025毫米 裝料筒長度：152± 0.1毫米
活塞桿頭直徑：9.475±0.015毫米
活塞桿頭長度：6.350±0.100毫米
2、標準試驗負荷（共8級）
3、溫度范圍：室溫――400℃
4、恒溫精度：±0.5℃
5、顯示分辨率：0.1℃
6、溫度恢復時間：小于4分鐘
7、切料方式：可先手動或自動切料
8、恒溫時間：可連續(xù)工作上萬小時
9、自動打印輸出
10、外形尺寸：寬×厚×高=250×350×510
11、電源電壓：AC220V±10% 50HZ
五、注意事項：
1、 單相電源插座必須有接地線孔，并可靠接地。
2、液晶顯示器上若出現(xiàn)異常顯示時，應按復位鈕后，重新設定試驗溫度，并啟動工作。
3、正常工作中，若爐溫大于450℃，則軟件保護，中斷加熱，并發(fā)出報警。
4、異?，F(xiàn)象發(fā)生，如不能控溫，不能顯示等，應關機，進行檢修
5、清洗活塞桿時，不能用硬物刮削。
6.試驗時，先將料筒加熱，達到預期的試驗溫度后，將活塞桿拔出，在料筒中心孔中灌入試樣（塑料粒子或粉末），用工具壓實后，再將活塞桿放入，待試樣熔融，在活塞桿頂部壓上砝碼，熔融的試樣料通過口模毛細管被擠出。
六、操作：
a. 設置溫度，待穩(wěn)定；
b. 需要清潔料筒活塞桿，清潔后，將活塞桿插入，還需等待溫度穩(wěn)定；
c. 將活塞桿拔出；
d. 加料，壓實（應在1min內完成），重新插入活塞桿；
e. 待4～6分鐘（有規(guī)定的按規(guī)定，一般4分鐘后，溫度已開始進入穩(wěn)定狀態(tài)）；
f. 加砝碼；
g. 如料太多，或下移至起始刻度線太慢，可用手加壓或增加砝碼加壓，使快速達到活塞桿上的測試起始刻線；
h. 計時，切樣，可切數(shù)段；
i. 稱重；
j. 計算，取平均值；
.標準配置：主機1臺 全套砝碼 電源線1根 刮刀 1個，裝料漏斗1個，清洗棒1個，加料頂桿1個，口模清理棒1個 不銹鋼盤一個